在诸多涨价因素压力下，是进行产品提价，还是内部自我消化？成为2008年许多中国企业不得不面对的问题。

    成本高企:让中国企业经历成长之痛

    进入2008年以来，国际原油价格数次突破100美元/桶，铁矿石涨价65%，煤炭、有色金属、石油化工等大宗商品的市场价格也在不断上涨。这都将给经营企业带来较大的压力。

    全国人大代表、浙江省省长吕祖善表示，原材料与能源价格的上涨，直接传递到下游，形成了成本推动下的CPI提高。这些都加大企业生产成本，据统计，去年1-11月全省原材料、燃料、动力购进价格上涨5%，比工业品出厂价格高2.6个百分点，规模以上工业企业的管理费用、财务费用分别增长了21%和34%。

    全国人大代表、广东志高空调有限公司董事长李兴浩透露，目前原材料、员工等成本每年上涨幅度都在10%以上，铜价由每吨5万元左右上升至7万元左右，钢铁的价格也上涨了逾20%，整体的物流成本上涨了近8%。

    全国人大代表、首钢集团董事长朱继民向记者表示，铁矿石提价65%之后，首钢每吨炼钢成本增加360元。一家江苏电子企业负责人表示，考虑到各种综合因素，与去年相比，今年企业成本提高了15%。

    专家分析，这轮大宗商品价格上涨以及其他各种成本上涨因素，与当前国际政治经济环境有关，但也是企业在成长过程难以避免的问题。告别低成本时代，另谋发展之路则是企业的必然选择。

    开源节流：企业多方寻求化解之道

    全国人大财经委副主任委员、原人民银行副行长吴晓灵近日对记者表示，“原材料价格变化、人民币升值以及劳动力成本上升等诸多因素将迫使企业升级换代，提高科技水平和竞争力。”

    在采访中记者发现，与以往不同，参加本届两会的来自企业界的代表和委员在谈及成本上涨问题时，不再是只倒苦水、跟风涨价，更多的企业均以积极态度表示，正在通过技术创新等方式节能减排，努力消化成本上涨因素，避免将起传导至下游企业或消费者；同时不断提升产品附加价值，降低企业对原材料价格上涨的敏感度。