三创”交流会上，迁钢热轧分厂地下BOX基础“不漏一滴水、不漏一滴油”的管理做法受到大家的高度赞扬。在贯彻“三创”交流会精神中，该厂点检作业区将BOX管理经验在全厂推行，在“不漏一滴水、不漏一滴油”的基础上，又提出了“不松一根线、不松一条螺栓、不烧一个轴承、不烧一台电机”的更高目标，使整条热轧生产线形成了“6不”管理标准，表现了追求无止境的精神。

    不松一根线：针对热轧分厂有953台套电气设备，线路多、控制难的问题，点检作业区多次组织全面排查，坚持一根一根地对处理过的端子部位进行“拽线”——即随机对检修过的电线进行人工拉拽，检查是否松动，对不符合工作要求的地方直接考核责任人，确保“不松一根线”。

    不松一条螺栓：2160全线共有1824台套机械设备。点检作业区提出 “不松一条螺栓”的标准，区分不同情况进行强化，在一般的螺栓部位将两个相邻的螺栓连接，对受力大、震动大的螺栓，采用进口的高弹垫片进行强化，确保“不松一条螺栓”。

    不烧一个轴承：点检作业区提出“不烧一个轴承”的目标，对全线轴承进行检查，查看油路是否通畅、干油是否足量，对不合格的密封进行更换，并对SMSD设计的干油系统进行改造，分别在粗轧、精轧、层流冷却区增加三个干油润滑站。并利用检修定期检查各润滑点是否达到点点见油，消除了因为冷却水稀释润滑油导致润滑不好的可能性，保证了轴承的正常运转，实现“不烧一个轴承”。

    不烧一台电机：2160全线共有2100多台电机。针对因进水烧电机问题，他们对原电机制造厂的密封采用聚四氟密封环进行改进，将不合格的进行更换，并对层流冷却区的辊道护板进行改造，将原来SMSD设计的封闭式改为“百页窗”式护板，使水汽迅速散发掉，减少了因潮湿造成电机绝缘降低而损坏的可能性。另外，还对其他辊道电机增加立板，进行防水处理，做到“不烧一台电机”。

    “6不”高标准推动经营生产节节攀升。8月份热轧分厂的故停时间由4月份的140.9小时降低到71.1小时，在8月23日实现了累计板卷产量100万吨，并于27日、29日连续突破日产万吨，创出了日产最好水平。（徐晓春）

(责任编辑：彭嘉靖)