在深入开展“双五”活动中，型材轧钢厂明确思路，坚持创新创优创业，努力把型材轧钢厂建成精品长材生产基地。

    面对钢材市场剧烈波动、竞争日益激烈的严峻形势，型材厂深入持久地开展“五算清”“五精细”活动。广大干部职工想办法、定措施、开展多种形式的劳动竞赛，掀起练内功、挖潜力、增效益的热潮，努力消化产品价格下降和原燃料涨价等减利因素，各项能源消耗进一步降低。他们对一、三作业区轧机传动系统进行全数字改造，精轧机组活套投入使用，提高了成品尺寸精度，减少了尺寸超差废品；进一步完善穿水冷却工艺，针对不同规格产品生产中钢坯化学成分的变化，精确调整冷却水压力、流量，严格控制开轧温度和各段冷却温度，保证了产品的性能稳定；实施三作业区2号飞剪改造，降低故障率和切废；继续开展轧辊材质攻关，有效减少成品的表面缺陷。为了进一步做好负差轧制、定支包装工作，该厂制定实施了改进大规格负差孔型、开展轧辊上线实验等15项整改措施，建立了生产全过程的检查制度和检查台帐，有效解决了中小规格支数不准确、大规格负差率不稳定、包装松散、成品捆两头不齐等问题，提高了产品质量，降低了成本。

    通过“双五”活动的开展，一季度该厂各项指标再创好水平，共打破班产纪录7次，打破日产纪录4次，创规格品种生产纪录8次。完成钢材产量71.2万吨，超计划1.8万吨；出口钢材完成4.98万吨，超计划0.58万吨；拳头产品产量完成17.86万吨，超计划6.73万吨；工序能耗大幅降低。(何志国)

　(责任编辑:彭嘉靖)