10余年来投入21.3亿元 完成环境治理项目381项 环保指标国内领先

    4月，春植绿化进入黄金季节，首钢广大职工积极参与全民义务植树活动，厂区内外广植花草树木。在搬迁调整的进程中，首钢环境治理和环保绿化的脚步从未停止过，继续加大环境治理和环保绿化的投入，确保环境质量稳定改善，促进企业的可持续发展，为奥运做贡献，是广大职工的共同意愿。

    多年来首钢坚持服从和服务于发展首都经济的要求，始终把加强环境保护作为履行社会责任、实现企业与经济社会可持续发展的重大战略任务，全面落实科学发展观，以”人、技术、环境和谐一致“为目标，做了大量工作。1995年以来累计投入21.3亿元，完成环境治理项目381项；同时进行结构调整，从1999年到2006年，先后停止了特钢公司、铁合金厂的全部电炉和冷轧带钢厂、重型机器厂、初轧厂的生产，停止了年产200万吨钢的第一炼钢厂、年产铁近百万吨5号高炉和2号焦炉的生产等，从根本上减少了污染物的排放。2006年与1995年相比，二氧化硫、烟尘、粉尘排放量分别降低79.6%、87.8%、77.6%，化学耗氧量降低97%，石油类排放降低98%；吨钢综合能耗从1129.9千克下降到654.2千克，吨钢耗新水从13.83立方米下降到3.76立方米，环保指标达到国内领先水平。

    在搞好自身环境治理的同时，大力发展环保产业和循环经济，努力为改善社会环境做贡献。一是钢铁废弃物社会资源化。建设了30万吨钢渣磨细粉生产线和60万吨高炉水渣超细磨生产线，生产混凝土掺合料，解决了冶金废渣堆放的污染问题，相应减少了生产水泥的石灰石开采和能源消耗。利用二次能源向厂区周边居民供热，面积达197万平方米。二是钢铁废弃物在流程内循环使用。利用板材边角料加工法兰盘；把炼钢产生的污泥压制成球，替代进口矿石做炼钢冷却剂；将含油氧化铁皮脱油后用于烧结原料。三是社会废弃物钢铁资源化。利用焦炉系统处理废塑料，既可解决白色污染，又可提高焦炭质量，已进行工业化试验，达到了国际领先水平。首钢特钢公司建设了报废机动车拆解厂，具备了年处理1万辆的能力，居北京市首位。

    首钢还与澳大利亚、美国、日本企业共同投资熔融还原项目，进行了工业性试验；与墨西哥企业合作直接还原铁实验厂项目已开始实施；与美国企业合作开发氢冶金技术等取得了积极进展。通过这些项目进行钢铁生产流程的根本性变革，大量节约资源，实现清洁化生产。 经过多年实践，首钢许多环保技术居国内前列，并向全国推广。具有国际先进水平的干熄焦工程，每年减少耗煤4万吨，发电3800万度；采用高炉煤气压差发电，年发电1.4亿度；国内外首次采用的全烧高炉煤气电站锅炉发电技术，获国家专利金奖。（葛梅伟）

　(责任编辑:彭嘉靖)