高速线材厂认真学习党委扩大会和职代会精神，确定将提高设备管理水平与创品牌、提效益紧密结合在一起的新思路，努力以设备的安全高效率运行，确保实现企业的高效益。

    不断加大设备自修能力，努力实现设备检修的最大效益。去年高线厂在完成增收节支计划指标321万元的前提下，全年设备修理费增收节支完成360.6万元，为全面完成各项生产经营指标打下了坚实的基础。今年他们提出继续抓好减少外委检修工作，进一步加强对外委项目的控制，有计划地扩大自修。

    提高检修质量是向设备要效益的重要措施。该厂将通过不同形式的培训，努力提高岗位工人的点检水平；通过严密组织及先进点检手段，提高定修水平；以设备周修专项检修为基础，以北京地区搬迁调整进度为主线，以超行业先进水平为目标，科学安排检修和费用，减少费用开支；通过明确的岗位职责，建立健全台帐、记录，全面落实各岗位职责，对全厂的重点设备、关键设备进一步落实好设备点检、定修责任，运用正激励机制调动职工，积极主动解决设备问题。具体为一、二区域成品区后部工序钩运机及打捆机进行加强维护；对一、二区域精轧锥箱、辊箱装配质量要明确标准，落实检查，加强润滑、装配等环节的管理，降低消耗。以降低电耗和动力消耗为突破口，探索降低能耗的有效途径，加大和完善专业管理制度，坚决杜绝各种跑冒滴漏等浪费现象，最大限度实现增收节支。

    该厂还将加强设备管理的信息化建设，充分利用好机动专业信息化管理平台，使设备运行、备件管理、修理费管理、点检记录等专业管理数据网络化，提高设备管理水平；通过定期分析研究专业管理中的薄弱环节，有针对性地解决问题，不断提高专业管理水平，不断改进设备管理的组织结构，做到管理更严谨，工作效率更高效。（葛梅伟）

　(责任编辑:彭嘉靖)