顺义冷轧分公司早动手、早准备、早安排，突出严细实全力抓好生产各项准备工作。目前，生产、技术和设备的准备工作正在按计划紧张进行，部分工作已经完成，为冷轧分公司下一步试车、生产创造了条件。

    顺义冷轧分公司加快各项生产准备工作。该公司按月对明年试生产阶段的生产品种、规格、产量、成材率等做出了详细计划。对目前首钢一时不能生产的原料（热轧卷），积极与销售公司联系，做出采购计划，并对原料质量要求、品种、规格等提前提出要求，目前此项工作已经形成初稿，上报首钢有关部门。在成本控制上，该公司经过比照国内外同类企业的先进指标，初步确定了试生产期间的吨钢消耗及成本预算，并按月对原料、辅料等数十种材料编制完成了需求计划。汇总完成了操作、点检、安全等生产工序中数千个规格、型号的生产工具和仪器清单，保证试生产的顺利进行。

    在技术准备工作中，冷轧分公司通过学习TKS先进经验，确定了酸轧机组的质量控制点及其相应的作业指导，完成了部分钢种的质量设计。根据国内外目前冷轧产品标准，起草完成了产品企业标准，并根据汽车厂和家电厂对冷轧产品的要求，制定了相应的内控标准。还开展了ISO9000、14000、18000和TS16949等各种标准的认证工作，目前与认证公司已完成合同签订，编写程序文件和培训工作正在展开。

    在辅助材料的选购中，他们针对冷轧生产需要盐酸、锌锭、乳化液、光整液、平整液、各种气体、油类大量辅助材料的实际，严把质量关，从源头抓起，组织技术人员和供货厂家进行充分的技术交流，并根据生产线工艺和设备要求，确定每种材料的技术参数和供货的质量标准，与审查合格的供货厂家签定了技术协议，部分辅助材料已经完成采购的招投标工作。

    在ERP系统建设中，该公司完成了质量管理、设备管理、财务管理、人才管理等各项管理流程的设计方案。通过学习、消化、吸收，在短时间内掌握高级优化排产、产线排序、生产执行及系统集成平台等工具，完成了三级系统产品跟踪、产品检验、产品判定等环节的管理策略、流程框图编制。（作者:李子庆）

（责任编辑：田瑜）