首钢第二炼钢厂把创建学习型企业作为企业制胜未来的根本大计，面向未来，从企业实际出发，全方位打造发展平台。
一、激情创业，建立共同愿景。面对激烈的竞争环境和严峻的生存形势，从“一切为了二炼钢的生存和发展”出发，面向未来，二炼钢提出了“拥有高档次的全优品牌、拥有客户认可的稳定质量，拥有国内最好的环境，拥有高素质作风硬朗的团队”的“四个拥有”目标，并分步实施。2003年确立了以品种为突破口的工作方针，并狠抓 “观念和意识，责任和勤奋，措施和检查，总结和提高”四个重要环节，实现了二炼钢历史新跨越。2004年抓住迁钢和首秦建设的契机，提出 “全员加压、自我超越、用超常规的努力迎来二炼更快地发展”，强化执行理念。2005年则提出了建设精品线材、精品板材和精品棒材三条精品线的目标，包括打通CAS—OB工艺路线，提高品种增量，优化工艺路线等。共同愿景增强和激发了干部职工接受新知识、学习新技术、掌握新工艺的热情，极大地凝聚了职工建设企业的信心和决心。
二、三破三立，改变心智模式。近年来，二炼钢以调整思维和转变观念为先导，大力强调“自我超越，永不满足”的发展理念，深入开展“一切为了二炼钢的生存和发展”的主题教育，号召职工进行“三破三立”，即：破除因循守旧的思想观念，树立创业、创新、奉献的进取意识；破除吃老本的低标准，树立自我超越、永不满足的高追求；破除工作中推诿扯皮、归罪于外的消极思想，树立“二炼发展，我有责任”的大局观念，使每位职工深刻理解创新、超越对创建学习型企业的重要意义。全厂从制订企业发展战略、规划定位、经营管理、人力资源配置，到具体实施的每一个环节都要有创新意识，以创建学习型企业为载体，快速有效的学习、吸收、消化和应用新知识、新成果、新技能，努力寻找超越的起点，向更高的目标发起冲锋。
三、数据化管理，树立精品理念。管理信息化和品种钢的研发，需要大量的数据说话，通过数据来分析、决策。为有效地通过信息化、自动化推动传统管理向现代管理、普碳钢向优质钢的转变，二炼钢提出不会看报表的干部不是一个合格的干部、不会看曲线图的干部也不是一个称职的干部，技术员首先要是“记数员”，有了准确的数字，才有先进的技术。数据化管理要求必须有很强的数字观念，二炼钢要求车间科室领导汇报工作时，要通过做幻灯片，有数据、有图表地直观形象分析问题，提出措施，并积极通过在板坯、炼钢等车间考曲线图来唤醒、激励、促进职工思想观念的转变，由传统的大而化之转向精确化。目前，二炼钢不仅改变了数据的采集方式，更为重要的是，利用一些数学模型对采集到的数据进行分析处理，进而提出相应的解决方案。在ERP上线后，2004年9月，修砌车间与北京科技大学进行一项耐火材料的课题研究，根据对方要求，需要提出5炉钢水样品，并提供相关技术数据。在取样将近结尾时，车间技术人员就从ERP系统中就取出包括炉号、炉温、成份、钢种等100余项数据，如此精确高效，得到了专家的充分肯定。
四、运用局域网，实现知识共享。局域网建设为有效的知识共享提供了物质条件。目前二炼钢共有200余台计算机联入局域网，班组的网线铺设工作已经完成。各车间、科室请示报告工作，不得采用书面形式，都必须通过局域网。按照专业分工，建立涵盖企业各个专业的局域网框架，全厂职工能浏览或下载所需的文件。新闻栏目即时更新，使全厂职工随时能了解厂内发生了什么新闻。视频会议系统可以使职工了解厂里前一天发生的生产情况和近期厂里的重点工作。他们还通过在厂局域网开办了网络课堂，分别设有生产主技能、管理扩展、炼钢新技术、计算机技术、班组长培训、公文写作知识和英语知识培训等内容。仅生产主技能一项就涵盖了炼钢工、浇钢工、电工、钳工、电气焊工等全厂20多个工种。为了促进职工提高计算机应用水平，二炼钢建立了理论知识计算机网络考试系统，全厂管理岗、工岗的考试都在计算机上来完成，考试的成绩在网站上公布，对干部职工的学习起到了督促作用。不仅如此，各车间科室还积极结合自己工作实际，通过Internet,利用网络资源，了解全国同行业相关技术，高起点不断提出新技术、新工艺课题。
五、强化培训学习，加快人才培养。针对职工学习实际，二炼钢制定了从“学习培训─考评业绩─使用待遇”一套完整的运行机制，把学习作为对职工的最高奖励，为优秀职工提供更多的学习深造机会。每年组织转炉炼钢工、连铸浇钢工、钢包准备工等50多个工种，2000多人参加培训。在 210吨转炉攻关中成立了“技师炉”，炼钢车间针对综合知识的运用采取“每日一考”的方式加强炼钢工综合知识的掌握，从枪位控制的合理性、品种钢生产以及溅渣护炉等制定措施，全方位、立体式管理。为推动学习，二炼钢坚持抓好“以考促学”，建立了“四挂钩”的激励机制，将考试和测评结果与“职工的岗位工资升降、奖励分配、劳动合同续定、转岗培训”实行挂钩。把职工的理论知识考试与岗位技能测评工作结合起来，采取统一命题、统一考试的方法，连续组织了15次全厂范围的岗位技能测评考试，经过不断完善，通过考试的“选拔”功能,鼓励和支持优秀的青年职工脱颖而出,先后培养出20多名工人技师。
为做好“三级跳”工作，二炼钢进一步加大了人才的培养和储备力度，形成了“推荐、选拔、培养、考察、锻炼”的“五位一体”的人才培养管理体系，大力加强三支人才队伍建设。确立了“从精通技术、擅长管理并具有一定学历又能做人的工作的青年人才中培养选拔高级、中级管理人员，避免企业急需人才流失”的用人机制，干部结构发生了较大变化。科级以上人员的平均年龄由原来的42岁降至37岁，大专以上学历97%，11名平均年龄不超过32岁的硕士、本科生走上了领导岗位。在专业技术人员中积极开展自我设计、自我研修培育，鼓励专业人员向更高层次迈进，与北京科技大学共同培养二炼钢厂自己的研究生，学以致用，选取的研究课题很多是二炼钢厂进行技术攻关的项目。在技术工人中组织开展小指标竞赛、岗位练兵等活动加大以高级技工的培养力度。同时，积极瞄准世界先进的科学技术管理经验，先后派数人去美国、加拿大、韩国等发达国家学习、考察。
六、开展团队研发，促进科技攻关。在实践中，二炼钢摸索出了工艺牵头、团队研发的科技攻关路子。将过去一般科研项目的开发由技术部门牵头，改为车间工艺负责单位牵头组织，有关专业科室参加，专业技术人员、操作人员和IT人员共同组成开发团队，力求达到工艺与技术的最佳结合。“5#方坯铸机自动液面浇铸”项目组就采取了由二炼钢和计控室双方车间主任担任项目负责人的方式，直接把担子压到项目车间。在项目进行中，二炼钢和计控室人员对技术方案、工艺设计、设备制做等各方面准备工作进行了多次交流、沟通，反复改进、不断优化，缩短了从研制到投入实际应用的周期，只用了8个月的时间，就实现了液面自动控制技术浇铸，液面波动范围控制在±５mm以内，改善了钢坯内部及表面质量，提高了铸坯洁净度，从而具备了生产Ⅲ级以上优质热轧钢筋钢、45#-75#优质碳素钢、矿用圆钢、汽车用棒材、弹簧钢等双高产品的条件。团队研发还促进了科技项目的实施，近年来，二炼钢先后完成了210吨转炉顶底复合吹炼工艺技术、单流板坯工艺技术、单吹颗粒镁铁水脱硫、3号转炉在线吹氩等总公司级和厂级科研项目。试制的X52、X60管线钢中板超声波探伤全部合格，达到II级探伤要求。2004年代表高档中厚板生产水平的Z向钢产量达到上年的5倍，探伤合格率等多项主要技术指标在国内同行业企业中名列前茅。今年4月份又成功试验冷墩钢和500D等新钢种，坚实地迈出了公司品种钢生产向二炼钢厂转移的第一步。
(责任编辑:彭嘉靖)
